9月份，重庆钢铁股份公司焦化厂工序能耗达到99.24kgce/t，低于国内106.11kgce/t的平均程度，实现&破百见九。此外，9月份的工序能耗别离比7、8月份降低12.99kgce/t和4.14kgce/t，同比降幅达到9.51%。 本年以来，焦化厂为降低入炉煤的成本，专门成立了科学配煤攻关小组，对新进煤和煤质转变较着的煤种，先在煤焦试验炉中进行煤化试验，然后将所取得的煤相阐发、结焦率、焦炭质量等数据，作为配煤比的根本依据，如许既降低了高价主焦煤配比，又增添了低价处所&瘦煤的用量。据统计，9月份，焦化厂的&瘦煤和其它低价处所煤的利用率达到4.4%，比8月份提高1.75%，总用量比8月份增添了2914.21吨，降低入炉煤成本349.7万元。 在能耗办理上，焦化厂采纳了能源综合闭环系统办理的封锁、节制、信息等手段，修订了《焦化厂能源办理法子》，对炼焦工序涉及的煤料、煤气、水、电、蒸汽等能耗超标的单元加年夜了查核力度。9月份，焦化厂的吨焦耗电比8月份降低0.72kWh，节电167458kWh，节约吨焦成本0.34元。（文章出处：www.zg-wfgg.com） 如有侵权，请联系本站管理员删除谢谢！买钢管查现货就上找管网
